白砂糖軟包拆垛|某大型飲料生產企業
用戶是知名乳飲生產企業，每天都需要使用數以噸計的白砂糖，為保障生產清潔程度和流水線生產效率，計劃逐步將拆垛、上料、破包等生產工位無人化。白砂糖軟包按照生產計劃分垛后，通過輥筒式傳送帶運送至拆垛工位，來料姿態隨意，軟包袋相互疊壓變形，通過部署3D視覺定位系統獲取準確位置，引導機器人實現快速拆垛。
解決方案
AT-S1000-01A-S2采用線激光及雙目成像技術，具有高精度、大視野、適應性強、維護方便等特點。產品結構穩定，智能化程度高、通用性強，無需二次開發，幫助用戶實現產線的柔性化上料，降低人力搬運成本及工裝定制成本，提升加工生產效率。
方案優勢
大視野覆蓋
3D視覺定位系統具備大視野，可覆蓋單一工位整個垛型，一次掃描可獲取同層多個抓取位置，相機固定安裝可與機器人并行運行，不占用整體節拍。
良好的適應性
線激光方案可識別多種材質軟包包裝袋，并能區分正反面，允許一定程度的擠壓、變形，工位靠近窗戶，早晚環境光照變化不影響系統識別。
系統穩定性
3D視覺定位系統可24小時連續運行，采用點云處理+AI技術，降低誤抓率及漏抓率，提升倉儲吞吐量和配貨能力。
易操作易維護
系統高度集成，連接方便，用戶無需具備過多自動化編程知識即可掌握操作。工業級品質保障產品使用壽命達5~8年，日常僅需外觀清潔、安裝緊固等常規維保。
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